如果参照目标毛刺尺寸和推荐转速，毛刺依然未被去除时，请考虑以下方法进行改善。
将转速提高到最大。
对于横向毛刺，建议上切（逆铣）毛刺。
研磨力为A32（蓝）>A21（白）>A11（红）>A13（粉）。
请根据材质和毛刺大小，确认毛刷的颜色是否合适。
刷子在处理边缘时，会对边缘进行摩擦，所以不能保持边缘完全90°角。
若想减小边缘R角， 请考虑以下方法。
如果想减小R角，尽可能以每次提高1000mm/min的进给速度来去除毛刺。提高进给料速度也可以缩短加工周期。
以每次将转速降低10-20%进行尝试，直到保证去除毛刺即可。
去毛刺后的边缘品质由高到低为A13（粉红色）>A11（红色）>A21（白色）>A32（蓝色）。
改变刷子的颜色可以改善边缘产生R角的程度。
如果毛刷寿命较短，请确认以下两点。
如果很重视周期时话，可以以每次提高1000mm/min的进给速度来调整，直到去除毛刺为止。
以每次将转速降低10-20%进行尝试，直到保证去除毛刺即可。
| 工件材质 | 铝压铸 |
| 前加工 | 面铣 |
| 毛刺根部厚度 | 0.1mm |
| 去毛刺的加工长度 | 1000mm/个 |
| 使用工具 | A11-CB25M |
| 转速 | 4000min-1 |
| 进给速度 | 2400mm/min |
| 切削深度 | 1.0mm |
| 使用线材长 | 75mm中的50mm |
| 寿命 | 10km 10000个（10km÷1000mm） |
＊刀具寿命因目标材料和加工条件不同而有很大差异。 以上数据仅供参考。
| 工件材质 | S45C |
| 前加工 | 端铣 |
| 毛刺根部厚度 | 0.1mm |
| 去毛刺的加工长度 | 200mm/个 |
| 使用工具 | A21-CB25M |
| 转速 | 4000min-1 |
| 进给速度 | 2000mm/min |
| 切削深度 | 0.5mm |
| 使用线材长 | 75mm中的50mm |
| 寿命 | 3km 15000个（3km÷200mm） |
＊刀具寿命因目标材料和加工条件不同而有很大差异。 以上数据只是一个参考，不能绝对保证刀具的使用寿命。
想提高表面粗糙度。 请确认以下内容：
表面处理粗糙度效果又高到低为A13（粉色）>A11（红色）>A21（白色）>A32（蓝色）。
根据材料和目标表面粗糙度，请确定刷子的颜色是否合适。
若想表面粗糙度得到改善的话，请确认以下三点。
目标表面粗糙度效果由高到底为A13（粉红色）>A11（红色）>A21（白色）>A32（蓝色）。
根据材料和目标表面粗糙度，请确认刷子的颜色是否合适。
干法和湿法加工(油溶性和水溶性)都可以使用，但湿加工对改善表面粗糙度更有效。
增加毛刷路径处理次数比降低进给率更有效。
