XEBEC 研磨刷™表面用的使用方法

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颜色选择

请参照下图,根据工件材料、毛刺尺寸、目标表面粗糙度等信息来选择刷子类型。

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去毛刺

去除刀痕和抛光

刷子尺寸选择

刷子的大小是根据工件的尺寸和形状、干扰物体(如夹具)、可能的刀具长度和循环时间来选择的。
建议使用直径为工件或工件整体宽度1.5-2倍的刷子。

请查看以下视频,了解不同尺寸刷子的加工路径的差异。

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关于加工条件

XEBEC的表面刷的加工条件根据去毛刺、刀痕去除及抛光等不同的目的而不同。

三个基本的加工条件是:(1)转速,(2)切削深度,(3)进给率

此外,刷子的突出量(由刷子的大小决定),刷子的旋转方向都去毛刺的过程起到非常重要的作用。

如何设置去毛刺条件

旋转方向

XEBEC研磨刷表面用 的旋转方向对刷子的去毛刺能力有很大影响。
钻孔加工和端铣加工后出现的纵向毛刺(立毛刺)不会受刷子旋转方向的影响。
但是,面铣后出现的横向毛刺(水平毛刺)需要进行上切,即刷子从下面向上提起去毛刺的加工方式。
在下切的情况下,毛刺很可能躺下或粘在刷子上,难以正常去除毛刺。

初期加工条件

初期加工条件
产品型号 转速(min-1) 切削深度(mm) 进给速度(mm/min) 刷子突出量(mm)
推荐转速 上限转速 垂直毛刺 水平毛刺 去除刀痕 研磨 毛刺根部厚度0.05mm 毛刺根部厚度0.1mm 去除刀痕/研磨
A13-CB06M 8000 10000 0.5 0.5 0.5~1.0 0.3~0.5 4000 2500 300 10
A11-CB06M・A21-CB06M 8000 10000 0.5 0.5 0.5~1.0 0.3~0.5 4000 2500 300 10
A32-CB06M 8000 10000 0.3 0.3 0.3 0.2~0.3 4000 2500 300 10
A13-CB15M 4800 6000 1.0 1.0 0.5~1.0 0.3~0.5 4000 2500 300 10
A11-CB15M・A12-CB15M・A32-CB15M 4800 6000 0.5 1.0 0.5~1.0 0.3~0.5 4000 2500 300 10
A11-CB25M・A21-CB25M・A32-CB25M 4000 5000 0.5 1.0 0.5~1.0 0.3~0.5 4000 2500 300 15
A11-CB40M・A21-CB40M・A32-CB40M 2400 3000 0.5 1.0 0.5~1.0 0.3~0.5 4000 2500 300 15
A11-CB60M・A21-CB60M・A32-CB60M 1600 2000 0.5 1.0 0.5~1.0 0.3~0.5 4000 2500 300 15
A11-CB100M・A21-CB100M・A32-CB100M 960 1200 0.5 1.0 0.5~1.0 0.3~0.5 4000 2500 300 15


干式和湿式

可直接用切削时使用的冷却液,因为它可以在干式和湿式(包括油溶性和水溶性)中进行加工。
湿式加工对改善表面粗糙度更有效,往往能提高刀具的寿命。


XEBEC 研磨刷™ 表面用

表面去毛刺、刀痕去除和研磨的理想选择

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