공구는 머시닝 센터 (XYZ 축) 또는 복합 선반 (XZY 또는 XZC 축)에 장착 할 수 있습니다. 3 축 동시 제어가 필요합니다.
＊ 복합 선반의 경우 극좌표 보간이 필요합니다.
＊ 수동으로 사용할 수 없습니다.
홀버 문제와 환경에 XEBEC 백 버 커터 및 경로가 적용 가능한지 확인할 수 있습니다.
결과는 곧 제공 될 예정입니다.
다음 링크에서 액세스하십시오.
온라인으로 시트를 작성하는 데 어려움이있는 경우
온라인 양식을 작성하는 데 어려움이 있으면 완성 된“뒤로 버 커터경로™ 신청서”를 보내주십시오. 최적의 커터 크기를 선택하고 XEBEC 백 버 커터 및 경로가 공작물 및 가공 장비에 적용 가능한지 평가하고 XEBEC 경로 번호를 제공합니다.
신청서에는 두 가지 유형이 있습니다. 머시닝 센터 및 복합 선반 용.
가공 장비에 따라 시트를 다운로드하여 작성하십시오.
위의 이유로, “버링 제거 후 가장자리의 너비”를 “디버링 량”으로 간주합니다.
크로스 홀 디버링을위한 효과적인 형태를 추구 한 결과, 커터는 구형입니다.
모서리를 모따기 또는 라운드 모따기 할 수 없습니다.
다음은 디버링 후의 가장자리 모양입니다.
먼저 툴 가이드에 지시 된 초기 처리 조건에서 시도하십시오.
| 제품 코드 | 제품 코드 | 투사 량 | 알루미늄 합금 | 탄소강 / 합금강 / 스테인레스 스틸 | ||
| 스핀들 속도 (min⁻¹) | 이송 (mm / min) | 스핀들 속도 (min⁻¹) | 이송 (mm / min) | |||
| 600 | ||||||
| XC-13-A | φ1.3 | 5D | 20000 | 650 | 20000 | 600 |
| XC-18-A | φ1.8 | 5D | 20000 | 650 | 20000 | 600 |
| XC-23-A | φ2.3 | 5D | 18000 | 950 | 15000 | 750 |
| XC-28-A | φ2.8 | 5D | 15000 | 1400 | 12500 | 1000 |
| XC-33-A | φ3.3 | 5D | 12700 | 1250 | 10600 | 1050 |
| XC-38-A | φ3.8 | 5D | 11000 | 1600 | 9200 | 1200 |
| XC-48-A | φ4.8 | 5D | 8500 | 1100 | 7200 | 1100 |
| XC-58-A | φ5.8 | 5D | 7000 | 1600 | 4500 | 1350 |
| XC-78-A | φ7.8 | 5D | 5400 | 1350 | 4500 | 1350 |
| XC-98-A | φ9.8 | 5D | 4300 | 1300 | 3600 | 1100 |
| XC-18-B | φ1.8 | 10D | 4400 | 220 | 4400 | 220 |
| XC-23-B | φ2.3 | 10D | 3500 | 220 | 3500 | 220 |
| XC-28-B | φ2.8 | 10D | 2800 | 220 | 2800 | 220 |
| XC-33-B | φ3.3 | 10D | 2400 | 190 | 2400 | 190 |
| XC-38-B | φ3.8 | 10D | 2000 | 160 | 2000 | 160 |
| XC-48-B | φ4.8 | 10D | 1600 | 120 | 1600 | 120 |
| XC-58-B | φ5.8 | 10D | 1300 | 100 | 1300 | 100 |
| XC-78-B | φ7.8 | 10D | 650 | 70 | 650 | 70 |
| XC-98-B | φ9.8 | 10D | 500 | 50 | 500 | 50 |
경로는 XEBEC Technology 에서 작성하며 이메일을 통해 고객에게 전달됩니다.
따라서 Path 만 설치하고 Cutter의 시작점을 설정하고 처리 조건을 설정하기 만하면됩니다. 스스로 프로그램 할 필요는 없습니다.
공구 길이 오프셋과 시작점을 설정하는 방법은 공구 설명서를 참조하십시오.
다음은 XEBEC 뒤로 버 커터경로™ 용 증분 명령 포인트 그룹 데이터를 설치하는 방법을 설명합니다.
가공 프로그램에서 (머시닝 센터, B 형 홀용).
* 제어 시스템은 FANUC에 따라 설정됩니다. 자신의 시스템에 따라 프로그램에서 G 코드를 조정하십시오.
